Използване на технологията Digital Twin за устойчиво и ефективно производство

Използвайте всеобхватния Digital Twin, за да проектирате, симулирате и оптимизирате продукти, машини, производствени процеси и цели заводи в дигиталния свят, преди да предприемете действие в реалния свят. Тази технология помага на производителите да се справят с някои от най-големите предизвикателства в индустрията: овладяване на сложността, ускоряване на процесите и подобряване на цялостната устойчивост. Чрез анализиране и прогнозиране на специфично поведение на техническите системи Digital Twins помага на потребителите в:

  1. Реализиране на правилен подход за първи път при проектиране на нови системи.
  2. Оптимизиране на работата на такива системи по време на оперативната фаза, за да се сведат до минимум усилията за поддръжка.
  3. Осигуряване на максимално повторно използване на материалите в края на жизнения цикъл.

Ние позволяваме на компаниите да започнат с малки и да разширят възможностите си с допълнителни данни с течение на времето, докато опитът и амбициите им нарастват.

Непрекъснато оптимизирайте продуктите и производството с Comprehensive Digital Twin

Цялостният Digital Twin е уникален подход, който позволява на потребителите да извлекат максимална стойност от Digital Twins за продукти и производство. Нашият подход гарантира последователността на Digital Twins през целия им жизнен цикъл и минимизира усилията, необходими за създаването и поддържането им. Тази методология прави възможно интегрирането на целия жизнен цикъл на продукта и производството, за да се получат полезни прозрения и да се вземат информирани решения за непрекъсната оптимизация.

Цифровият близнак ви помага да станете устойчиво дигитално предприятие

Превръщането в устойчиво цифрово предприятие добавя още едно ниво на сложност към цялата верига на стойността на една производствена компания. Дизайнът на продукта трябва да поддържа екологична употреба, тъй като до 80% от всички свързани с продукта въздействия върху околната среда се определят във фазата на проектиране. Производството също трябва да стане по-устойчиво. И в двата случая Digital Twin може да отключи значителен потенциал, помагайки за избягване на емисиите и спестявайки енергия и други ценни ресурси. Използвайки Digital Twin, компаниите могат виртуално да моделират, оптимизират и идентифицират неефективността преди физически прототипи и производство, като по този начин минимизират отпадъците, потреблението на енергия и ресурси.

Създаване на стойност с Digital Twins

Цифровият близнак генерира огромна стойност чрез изпълнение на сценарии „какво ако“ и прогнозиране на бъдеща производителност и поведение. Полага основата за вземане на бързи и уверени решения, преди да предприемете действие в реалния свят. Тази технология намалява времето за излизане на пазара и гарантира, че изискванията са изпълнени. Цифровият близнак е безценен, защото потребителите получават директна обратна връзка за своите действия. Всеки път, когато настройките се променят или се създават нови сценарии, потребителите изпитват въздействието и могат да вземат по-добри, по-уверени решения. Данните стават разбираеми и осезаеми, което води до по-надеждно вземане на решения.

Цифров близнак за продукти Цифровият близнак за продукти помага за проектиране, симулиране и виртуална проверка на продукти, включително механика и мултифизика, електроника и софтуер.

Цифров близнак за производство Цифровият близнак за производство помага да се планират, симулират, прогнозират и оптимизират всички производствени процеси през целия жизнен цикъл – от проектирането и инженерната симулация на машинната линия, фабриката или предприятието до виртуалното пускане в експлоатация.

Цифров близнак на производителността Данните за производителността на реалното производство или реалния продукт се събират, анализират и връщат обратно в разработката, което води до непрекъснат цикъл на оптимизация.

Подобни статии